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安全操作规程6369902222doc
- 2020-11-07 04:51-

  PAGE PAGE 58目录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc267056129 1.电工安全操作规程 PAGEREF _Toc267056129 \h 3 HYPERLINK \l _Toc267056130 2.电焊工安全操作规程 PAGEREF _Toc267056130 \h 5 HYPERLINK \l _Toc267056131 3.柴油发电机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056131 \h 6 HYPERLINK \l _Toc267056132 4.空压机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056132 \h 7 HYPERLINK \l _Toc267056133 5.机械维修工安全操作规程 PAGEREF _Toc267056133 \h 8 HYPERLINK \l _Toc267056134 6.制冷设备安全操作规程 PAGEREF _Toc267056134 \h 9 HYPERLINK \l _Toc267056135 7.台式砂轮机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056135 \h 10 HYPERLINK \l _Toc267056136 8.运输车辆司机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056136 \h 11 HYPERLINK \l _Toc267056137 9.运输设备安全操作规程 PAGEREF _Toc267056137 \h 12 HYPERLINK \l _Toc267056138 10.OPP覆膜机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056138 \h 15 HYPERLINK \l _Toc267056139 11.U.V机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056139 \h 16 HYPERLINK \l _Toc267056140 12.WIRE-O机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056140 \h 17 HYPERLINK \l _Toc267056141 13.版房设备安全操作规程 PAGEREF _Toc267056141 \h 18 HYPERLINK \l _Toc267056142 14.半自动夹咭机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056142 \h 20 HYPERLINK \l _Toc267056143 15.半自动粘合机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056143 \h 21 HYPERLINK \l _Toc267056144 16.包装机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056144 \h 22 HYPERLINK \l _Toc267056145 17.穿线机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056145 \h 23 HYPERLINK \l _Toc267056146 18.钉机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056146 \h 24 HYPERLINK \l _Toc267056147 19.分胶片机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056147 \h 25 HYPERLINK \l _Toc267056148 20.分纸机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056148 \h 26 HYPERLINK \l _Toc267056149 21.过油机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056149 \h 27 HYPERLINK \l _Toc267056150 22.激光切割机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056150 \h 28 HYPERLINK \l _Toc267056151 23.激光照排机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056151 \h 29 HYPERLINK \l _Toc267056152 24.脊芯机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056152 \h 30 HYPERLINK \l _Toc267056153 25.胶装机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056153 \h 31 HYPERLINK \l _Toc267056154 26.局部U.V机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056154 \h 32 HYPERLINK \l _Toc267056155 27.烤版机设备安全操作规程 PAGEREF _Toc267056155 \h 33 HYPERLINK \l _Toc267056156 28.捆扎机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056156 \h 34 HYPERLINK \l _Toc267056157 29.磨光机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056157 \h 35 HYPERLINK \l _Toc267056158 30.木样机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056158 \h 36 HYPERLINK \l _Toc267056159 31.皮壳机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056159 \h 37 HYPERLINK \l _Toc267056160 32.骑马钉机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056160 \h 38 HYPERLINK \l _Toc267056161 33.气压机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056161 \h 39 HYPERLINK \l _Toc267056162 34.切纸机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056162 \h 40 HYPERLINK \l _Toc267056163 35.收缩包装机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056163 \h 41 HYPERLINK \l _Toc267056164 36.手动烫金机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056164 \h 42 HYPERLINK \l _Toc267056165 37.手啤机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056165 \h 43 HYPERLINK \l _Toc267056166 38.数纸机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056166 \h 44 HYPERLINK \l _Toc267056167 39.丝印窗口机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056167 \h 45 HYPERLINK \l _Toc267056168 40.台式压力机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056168 \h 46 HYPERLINK \l _Toc267056169 41.吸塑封口机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056169 \h 48 HYPERLINK \l _Toc267056170 42.信封机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056170 \h 49 HYPERLINK \l _Toc267056171 43.印刷机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056171 \h 50 HYPERLINK \l _Toc267056172 44.粘衬机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056172 \h 52 HYPERLINK \l _Toc267056173 45.折书机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056173 \h 53 HYPERLINK \l _Toc267056174 46.制版机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056174 \h 54 HYPERLINK \l _Toc267056175 47.撞脊机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056175 \h 55 HYPERLINK \l _Toc267056176 48.自动合纸机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056176 \h 56 HYPERLINK \l _Toc267056177 49.自动啤机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056177 \h 57 HYPERLINK \l _Toc267056178 50.自动粘合机安全操作规程 PAGEREF _Toc267056178 \h 581.电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。8、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。9、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。15、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。19、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。20、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。21、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。(5)接地线多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。25、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。28、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电工作业。2.电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。13、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。15、雷雨时,应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。3.柴油发电机安全操作规程本规程适用于公司柴油发电机安全作业: 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油位,检查油、水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于20℃二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应紧固良好。三、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态,把调速的操作手柄扳到启动位置。四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待柴油机点火后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速到电压380V频率50Hz,方可带负荷。五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启动并向有关人员汇报。六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并作好记录,禁止一切闲人进入工作区内。七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到850转/分,每空转2-3分钟,关闭油门停机。九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况,并作好补给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。4.空压机安全操作规程本规程适用于公司空压机安全操作要求: 一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。二、检查各处的润滑油,是否合乎标准。三、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部检查一次,内部检查和水压摄度试验每三年一次,并要做好详细记录,在贮气罐上注明工作压力,下次试验日期。四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次,并加铅封。五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。七、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。八、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才能使用。十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。十一、工作完毕将储气罐内余气放出,切断电源。十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。5.机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标志,非检修人员,一律不准发动或转动机械。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。6.制冷设备安全操作规程开机时的安全操作注意事项印刷车间、版房水冷式空调机系统的操作:检查冷却塔的水位和冷却塔的补给水是否正常。把冷气空调机、冷却系统的空气开关合上供电。按下冷却水泵与冷却风机的起动按钮(指示灯亮),表示启动正常。开动冷气机时,要按顺序先开风机(FAN),然后开压缩机(COOL), 至此,冷气空调系统已全部投入正常运行。皮壳机车间风冷式冷水机组系统的操作:保证风机周围无货物堆集,使风机具有足够的回风空间。合上冷水机组及冷水泵的空气开关。按下冷冻水泵起动按钮(指示灯亮),表示启动正常。合上室内冷风柜的开关,按下风机起动按钮(指示灯亮),启动冷风 柜。拧开冷水机起动窗螺丝,拉开起动窗,按下机组绿色“起动”按钮,主机自动启动。停机时的安全操作注意事项印刷车间、版房水冷式空调机系统的操作:停机时,按顺序先断开压缩机控制钮,然后再停止风机。按下冷却水泵与冷却风机的停止钮,水冷却系统停止工作。断开冷气空调系统的空气开关(断电)。皮壳机车间风冷式冷水机组系统的操作:拧开冷水机起动窗螺丝,拉开起动窗,按下机组红色“停止”按钮,主机自动停止。按下冷冻水泵停止按钮,并拉下空气开关,切断电源。按下室内冷风柜停止按钮,并拉下空气开关,切断电源。制冷设备在保养、维护中的安全注意事项各制冷设备所在车间,应指派专人进行设备的使用和管理。操作人员必须按《保养检查基准》的要求,对空调系统进行常规保养。保养时,必须在停机并断开电源的情况下进行,以防伤害事故发生。制冷设备的故障只能由专业人员处理,严禁操作人员私自处理任何故障。维修人员对空调机进行维护、检修等操作时,必须在停机且断开电源情况下工作,且于现场明显标识,以保维修人员安全。若须带电操作时,必须小心谨慎,以防触电。7.台式砂轮机安全操作规程操作前的准备操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。操作人员必须清楚机器各部位警告牌及机器警铃的提示。操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。操作中的安全注意事项2.1开机前检查砂轮片是否有裂纹,同时用手中的杂物拨转砂轮,观擦是否有异常声响,如正常方可开机。2.2按先打开电源开关,再按启动开关的程序开动机器并待砂轮机空转半分钟无异常现象后方可打磨工件生产。2.3打磨时操作者心须戴防护眼镜,必要时可戴防护手套,以防损伤眼睛和手指。2.4针对不同材质的磨件选择砂轮粒度。一般较硬的金属件(钢类)选用细砂轮,相对较软的金属件选用粗砂轮。原则上不允许打磨金属铝、铜、塑料及木制品,这样会降低砂轮件的使用寿命。2.5打磨工件时,胳臂和手腕、手指对工件用力适当,防止用力过大导致砂轮机电机烧坏或砂轮片断裂飞出伤人。2.6有些工件打磨时应不停地进行工件浸水冷却处理,一防止工件退火,二防止工件过热烧伤手指。2.7打磨时,不能正面对着砂轮机(特别是面部),应是站在侧面,身体稍为倾斜,手感顺畅即可,以防砂轮片破碎飞溅伤人。2.8更换砂轮机时,一定选择尺寸、规格、粒度相符的砂轮片,并要将锁紧螺母柠紧,安装紧固后,开机空转5分钟无异常情况方可打磨生产。2.9操作完毕,要关好开关,切断电源,清理机器及废弃物,方可离开。8.运输车辆司机安全操作规程一、一般要求1、严格遵守交通规则和有关规定,证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。4、涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车,并拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。6、通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。7、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。二、载重汽车1、气制动的汽车,严禁气压低于0.25Mpa时起步,若停在坡道上,气压低于0.4Mpa时,不得滑行发动。2、货车载人,应按车辆管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。3、装载构件和其他货物上路时,宽度左右各不得超出车厢20㎝,高度从地面算起不得超过4m,长度前后共不得超过2m,超出部分不得触电,并应摆放平衡,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。4、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,制定具体的安全措施。9.运输设备安全操作规程1操作前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下操作设备。1.3每班作业前,各设备的操作人员必须认真检查设备的电气、油路、刹车等部件是否完好,必须保证各设备在零故障状态下运行。1.4叉车、电梯、货梯的操作人员必须经严格培训,且有上岗操作证,严禁无证人员驾驶叉车、电梯、货梯,否则容易造成重大伤亡事故。2操作中的安全注意事项2.1叉车操作中的安全注意事项2.1.1叉车起动后,必须让发动机空档运行一段时间(夏天为3-4分钟,冬天为5-8分钟)后,方可挂档进行运输工作。2.1.2在叉车行走运输过程中,驾驶员必须注意行车安全,严禁开快车。在进出公司门口和进入生产大楼或各车间内时,时速不准超过五公里;在公司水泥通道上行车时,时速不得超过10公里。2.1.3叉车驾驶人员叉货行走转弯时,应减速慢行,以防货物因惯性而倒塌。2.1.4叉车驾驶人员必须注意行人安全,当在行车通道上有行人时,必须减速且鸣喇叭提醒行人。严禁空档滑行。倒车时注意后面货物与行人安全。2.1.5除驾驶人员之外,其他任何人都不准坐在驾驶楼内或站在机铲上,以免造成事故。2.1.6叉车驾驶人员操作机铲时应小心谨慎,动作必须准确到位,严禁乱碰乱铲,以免损坏机铲或物料。2.1.7在指定的禁止通行区,严禁叉车进入。2.1.8叉车驾驶人员在开车过程中,必须注意观察叉车运行情况,当发动机有异声、异味等现象发生时,必须立即停车熄火,检查故障,待排除故障后,才可继续运行。严禁使叉车带故障作业。2.1.9叉车驾驶人员在离开叉车时,必须停车熄火并拉刹车,严禁机未熄火而人离开。2.2唧车操作中的安全注意事项2.2.1操作人员操作唧车时必须注意观察周围环境。前拉时,眼睛既要看前方,也要顾及后方。若只看前方,后面货物可能碰撞物件或撞人,若只看后面,车速稍快,可能将操作人员挤在死角落,从而造成事故。2.2.2操作人员拖拉积车转弯时应减慢速度,以免货物因惯性倒塌,造成事故。2.2.3用唧车装运货物时,由于工作场地小,必须通知在场人员注意安全,以免发生伤人事故。严禁盲目乱推乱撞。2.2.4严禁操作人员站在唧车上滑行,违者按制度处理,若因滑行而发生意外事故者,操作人员将承担所有后果并追究其责任。2.2.5工作完成后,唧车必须摆放在指定地点,严禁乱停乱放,更不允许堵塞安全通道。2.3电梯操作中的安全注意事项2.3.1轿厢的运载能力,不应超过电梯的额定重量(2000公斤)。2.3.2不可用身体或脚来代替操作,更不可利用物体吊在控制开关上或塞住控制开关来开动电梯上下行驶。2.3.3当电梯在运行时,严禁揩拭、润滑或维修机件。2.3.4不允许装运易燃易爆的危险物品,如遇特殊情况,需经有关部门批准,并采取安全保护措施。2.3.5严禁在厅门、轿门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶速度。2.3.6不允许将检修、急停按钮作为正常选行驶中消除信号之用。2.3.7不允许开启轿厢安全窗、轿厢安全门来装过长物件。2.3.8在等候装物时,驾驶人员和其他人员不可站在轿厢和井道厅门之间,应站在轿厢内或井道厅门外面等候。2.3.9电梯行驶时不得突然换向,必要时应先将轿厢停止,再换向启动。2.3.10货物应尽可能稳妥地放在轿厢中间,以免在运行中倾斜。2.3.11运行中如遇停电,应将开关回至零位。2.3.12操作人员严禁串岗、脱岗。需要离开轿厢时,必须将轿厢内电源开关关闭,并关厅门。2.4货梯操作中的安全注意事项2.4.1本货梯为简易货梯,严禁载人。2.4.2货梯额定载重量为1000公斤,操作人员必须酌量装载,严禁超载,否则将造成严重后果。2.4.3每层货梯口和货梯厅门,除装卸物料时需要打开外,其他时候都必须关上。2.4.4货梯到达预定楼层响铃提示后,该层操作人员必须尽快卸下货物,以免其它楼层等用。2.4.5不允许装运易燃易爆的危险物品,如遇特殊情况,需经有关部门批准,并采取安全措施。2.4.6使用过程中若出现任何异常,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关部门和人员处理,严禁使货梯带故障运行。2.4.7操作人员严禁串岗、脱岗,若因故要离开,必须将电源开关关闭。2.4.8生产完成后,操作人员必须关闭总电源,检查轿厢轿门和三层楼层厅门全部关好后方准离开现场。3运输设备保养、维修和调机中的安全注意事项3.1驾驶人员必须按《保养检查基准》的要求,每天班前、班后进行保养,以保障设备的正常功能。3.2所有设备的故障维修必须由专业人员完成,严禁操作人员私自处理任何故障,以免 造成严重后果。3.3维修人员检查、排除故障时,必须关闭发动机或电源,以免引发事故。3.4各设备的操作人员在进行设备的调节时,必须做好安全保护措施,调节完成后,必 须清点工具,以防工具遗漏在设备内构成安全隐患。3.5叉车、拖拉机、积车等必须停放在指定的位置,严禁乱停乱放。4附录 4.1《叉车保养》4.2《唧车保养》4.3《电梯/货梯保养》10.OPP覆膜机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理覆膜机周围杂物,检查有无任何工具或杂物遗留在机器上,为操作人员和机器提供一个安全的工作环境。1.4检查机器各转动部位润滑是否良好,钢辘、胶辘是否清洁,皮带及各联接处有无松动,气泵是否漏气等,保证机器在零故障状态下开机运行。2.操作中的安全注意事项2.1为确保机器安全运行,只能由一名操作人员操作开关,以防多人同时操作引起机器误动作而导致事故发生。2.2操作人员在开机之前,必须按警铃提醒机器周围人员注意安全,只有确认所有人员都已处在安全位置,才能开机。2.3必须低速起动机器,使机器怠速运转一定时间后,才能将速度逐渐调至所需数值。如此可延长机器使用寿命和提高机器运行的准确性。2.4操作人员在装膜调试过程中,必须将过胶护板插入,以防OPP膜不慎粘贴于过胶涂布滚筒上。2.5操作人员在机器运行过程中,钢辘温度不能超过150℃,切勿用手触摸钢辘,以免烫伤。2.6操作人员必须清楚知道机器各部分的紧急停车按钮的位置,以防机器故障发生时能最快使机器停车。2.7对于飞达载纸台上升保护装置、自动温控装置、紧急停车等安全保护装置,不得私自改装和损坏。2.8正确使用天那水,严禁靠近明火,以防着火或爆炸。2.9操作结束时,必须降低钢辘与胶辘之间压力,以免胶辘长期受压变形,影响过胶质量。2.10操作人员在洗机操作中,应当慢速并注意刮刀位置,以免伤手。2.11操作人员在生产完成后,必须关闭马达电源和切断供电电源开关,检查无遗漏后方准离开现场。3.机器的保养、维护中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,对机器进行常规保养。保养时,必须在停机并断开电源开关的情况下进行,以防操作人员误碰开关,导致事故发生。3.2若有必要进行运行中加注润滑油等操作时,操作人员必须非常小心谨慎操作,以免事故发生。3.3维修人员对机器进行维护、检修等操作时,必须在停机且断开电源情况下工作,且于现场明显标识,以保维修人员安全。严禁带电操作。11.U.V机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1检查胶辘、U.V紫外光灯上无杂物后才能开机。2.2开机前必须按警铃或提醒同伴和周围人员注意,并敦促他们离开机器转动部位。2.3确定各人员已在安全方位后,打开电源开关后,必须低速启动马达,运转一段时间后,才能逐渐调节至高速运行。否则,马达会被烧毁。2.4因印张停留在紫外光灯下超过20秒会着火,故机器出现故障时,必须立即关掉紫外灯。2.5装纸时切勿装得太高,以免上纸撞坏马达。2.6操作中避免皮肤接触到UV油,若不小心触及,必须及时用肥皂和大量清水清洗,以免皮肤被灼伤。2.7机器运转过程中,不得将手、纸张等伸入或触及传送带等转动部分,以免对人体构成伤害或损坏机器。 2.8生产完毕进行洗机操作时,必须在点动条件下清洗,并且抹布要整齐地拿在手上,以防抹布露出部分被卷入机器而对人身安全构成威胁。2.9使用刮刀清洁机器时必须小心谨慎操作,以免造成意外伤害。12.WIRE-O机安全操作规程1开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物,女工严禁穿裙子操作机器。头发长的女工必须戴工作帽加以保护,戴工作帽时必须将所有的头发塞入帽中。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理WIRE- O机周围影响操作的杂物,检查有无工具遗留在操作台上。1.4给机器润滑点添加润滑油,给刀模喷润滑剂,检查螺丝有无松脱,电线、插头有无破损,如发现问题要及时处理。2.操作中的安全注意事项2.1开机前,操作人员应提醒同伴或周围人员注意安全,只有确认无危险因素存在时才可开机。2.2操作人员操作的姿势必须正确,应避免因姿势不正确而引起疲劳误操作,以致于事故发生。2.3操作人员在操作机器过程中,必须注意观察机器的状态是否正常,当出现异声、异味或其他异常时,必须立即停机并报请有关人员处理。2.4生产完成后,操作人员须关闭电源,清洁机器,检查无遗漏后方可离开。3.机器的保养、维修和调节3.1操作人员应按《保养检查基准》的要求,对机器进行常规保养。保养工作必须在停机并断开电源的情况下进行,以利安全。3.2机器的故障处理必须由专业人员完成,操作人员不得擅自拆机处理故障。3.3维修人员进行维修时,必须停机并切断电源。严禁带电操作。3.4机长或专业人员对WIRE-O机进行换装刀模、调机等操作时,必须停机和切断电源,以免造成事故。13.版房设备安全操作规程1.开机前的安全注意事项1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理设备周围杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的安全运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。2.操作中的安全注意事项2.1晒版机操作中的安全注意事项2.1.1操作人员应确保遮光帘完好,正面无大的破损,以防紫外光长时间 外泄,对人体造成伤害。2.1.2操作人员在检查机器是否正常爆光时,应避免眼睛被强光直接照射而受到伤害。2.1.3当爆光灯管使用半年以上后,在24小时连续开机的情况下,操作人员要检查灯管的形状是否变形,对已变形的要及时更换,以防灯管因过热而爆炸,从而导致事故的发生。2.1.4在开机或长时开机后关机的情况下,操作人员不能用手直接触摸灯罩,以防被高温烫伤。2.1.5晒版机的操作程序模式一经设定,不得任意更改,以免引起程序混乱而影响生产。2.1.6操作人员在每天下班前要检查机器状况,必须打下玻璃架并关闭电源后才能离开。2.2冲版机/冲片机操作中的安全注意事项2.2.1操作人员在开机状态下清洗机器时,手要抓紧毛布或毛刷,且在胶辊转出的一面清洗,以免夹伤手指。2.2.2操作人员在更换药水时要小心倒出显影液,避免药水溅入眼内,若药水不慎溅入眼中,要立即用大量的清水冲洗并求医。3.版房设备保养、维修和调机中的安全注意事项。3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,在班前、班后进行保养,以维持设备的功能和寿命。严禁在开机状态下保养设备,以免引起事故。3.2机器的维修必须由专业人员完成,严禁操作人员擅自开机处理故障,以免触电或引起其它事故。3.3维修人员进行维修操作时,必须停机并切断电源,以确保安全。严禁带电作业。3.4操作人员调试机器时,必须关闭马达并切断电源,以确保安全。操作人员调试完毕后,应收好所有工具,并盖上防护罩。严禁将工具遗漏在机器内,以免开机时损坏机器。附录 《晒版机保养检查基准》《冲版机保养检查基准》《冲片机保养检查基准》《蓝纸机保养检查基准》《覆片机保养检查基准》《摄影机保养检查基准》14.半自动夹咭机安全操作规程1开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,连接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1打开电源开关,运行机器检查,机器运行状况OK后方可生产。2.2机器运行,不应直接用手触摸铁辘,以防伤手。2.3机器发生故障时应立即关闭电源并好易通知专业人员检修。2.4保养及清洁机器时应关闭电源。2.5下班前应关闭电源。15.半自动粘合机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。1.5每天下班必须清洁吸尘器及网罩上的灰尘,并用清水清洗干净后晾干。2.操作中的安全注意事项2.1在生产中请系好衣扣,禁止长发员工靠近作业机台,需在机台作业的员工,必须盘起长发,方可开机。2.2保养设备首先要关闭电源,需要运转由机长或以上级人员慢速点动操作。2.3生产中请配戴耳塞,防止噪音对耳膜造成伤害。2.4做设备保养,禁止戴手套作业,下班前关闭电源。16.包装机安全操作规程1.操作前的准备1.1严禁操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作包装机。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后及因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理包装机周围影响操作的杂物,检查有无工具遗留在包装机上。1.4对机器作必要的润滑和性能检查,保证包装机在零故障状态下工作。2.操作中的安全注意事项2.1使用前,开机预热1分钟,以保证足够的温度。严禁即开机即打带。2.2在进行打带工作时,需要包装打带的货物必须轻拿轻放,严禁用力砸机,以免造成机内电路板损坏。2.3操作人员必须清楚包装机各功能键的用途,严禁乱按开关导致机器损坏。2.4包装机应根据工作需要,摆放在合适的位置,放好后不得随意移动,以免压坏电源线操作人员在操作中严禁嘻笑打闹,不得在车间内追逐,以免酿成事故。2.6操作人员严禁串岗、脱岗,若因故需离开,必须报请组长批准同意,并关闭电源。2.7在机器运行中,出现不切带、不通电及其它故障时,应及时停机并报请有关人员处理。2.8生产完成后,操作人员应关闭电源,清理现场,清洁、保养包装机。3.包装机的保养、维修和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《设备保养》要求,正确地保养机器,保养时必须停机断电,以策安全。3.2包装机的维修必须由专业人员完成,严禁操作人员擅自处理故障,以免触电或造成其它事故。维修时必须停机断电,确保维修人员安全。3.3操作人员调机时,必须停机断电,确保调机人员安全。17.穿线操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理穿线机周围杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的正常运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。1.4检查穿线机各部分润滑是否良好,联接有无松动,零件有无损坏等,必须保证机器在零故障状态下运行。2.操作中的安全注意事项2.1开机前,操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全,当确认所有人员均处于安全位置后才可开机。2.2操作人员必须低速起动机器,试穿线几本书,自检合格且经主管确认后,方可将速度调高至额定值。严禁高速起动机器,否则容易烧坏马达。2.3机器运转过程中,严禁将身体任何部分伸进穿线机内或触摸开关,以免身体受伤或损坏机器。2.4操作人员在机器运行的全过程中,必须严密监视机器的运行状况是否良好,当出现异声、异味、断针等故障时,必须立即停机,并报请有关人员处理,不得私自处理机器的任何故障。2.5在生产过程中,严禁操作人员串岗、脱岗。2.6当生产任务完成时,操作人员应当关闭马达和切断电源,对机器进行必要的清洁和润滑保养,清点所使用的工具是否齐全,确认无遗漏后方可离开操作现场。3.穿线机的保养、维护和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,在班前、班后保养机器,以维持机器正常的性能和寿命。若因机器性能要求需要在机器运行中进行润滑等保养操作时,操作人员必须非常小心谨慎,避免身体任何部分触及机器转动部位,以防受伤。3.2机器的故障处理等维修工作必须由专业人员完成,操作人员不得擅自拆机处理任何故障。以免事故发生。3.3维修人员进行机器的维修操作时,必须关闭马达且切断机器电源,以利安全。严禁带电操作。3.4机长或其他专业人员进行调机等操作时,必须关闭马达且切断电源,只能利用手盘车进行调机。3.5在调机过程中,若有螺丝或工具跌入机器内,在没找到前,不能开机。3.6机器调好后,要用手盘车转两周,确认无异状后,方可开机操作。严禁开机调机。18.钉机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1正常生产中注意手不要放置在机咀下,以防压伤。2.2做设备保养,清理机咀上的油污,请关闭电源。2.3生产中请配戴耳塞,防止噪音对耳膜造成伤害。19.分胶片机安全操作规程1.操作前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗。1.3清理胶片机周围杂物,将待切物料摆放到合适位置,检查有无工具遗留在机器上。1.4检查胶片机各润滑点是否需加油或脂,联接处有无松脱,保护装置是否失灵,风泵有无漏气等,保证机器在零故障状态下运行。2.操作中的安全注意事项2.1开机前,操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全,确认无危险存在时方可开机。2.2操作人员在裁切过程中,其他人员不得乱碰开关,以免引起机器误操作。2.3操作人员在机器运行过程中,应严密监视机器的状态是否正常,当出现异声、异味或不落刀等现象时,必须立即停机锁车,并报请有关人员查明故障,待故障排除后才能重新开机操作。2.4操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。若因故需要离开机器时,必须报请主管批准同意,并关机切断电源后方可离开。2.5机器只能由经过培训合格的人员操作,其他人员不得操作机器,否则容易引起严重事故。2.6机器操作人员不得任意更改设定的程序,否则容易产生危险。2.7生产完成后,操作人员必须清理现场,切断电源,清洁保养机器,检查无遗漏后方可离开现场。3.机器保养、维修、调机中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前、班后保养机器。严禁在机器运行中保养,以免发生事故。3.2机器的维修必须由专业人员完成,严禁操作人员私自处理任何故障。3.3严禁任何人私自拆除或更改切纸机的保护装置。3.4维修人员维修机器时,必须做好保护工作,以保安全。3.5机长或专业人员调机时,必须停机并锁车,确保操作者安全,调机完成后,必须清点工具,防止工具遗漏在机器内。20.分纸机安全操作规程1.操作前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗。1.3清理分纸机周围杂物,将待切物料摆放到合适位置,检查有无工具遗留在机器上。1.4检查分纸机各润滑点是否需加油或脂,联接处有无松脱,保护装置是否失灵,风泵有无漏气等,保证机器在零故障状态下运行。2.操作中的安全注意事项2.1开机前,操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全,确认无危险存在时方可开机。2.2操作人员在裁切过程中,其他人员不得乱碰开关,以免引起机器误操作。2.3操作人员在机器运行过程中,应严密监视机器的状态是否正常,当出现异声、异味或不落刀等现象时,必须立即停机锁车,并报请有关人员查明故障,待故障排除后才能重新开机操作。2.4操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。若因故需要离开机器时,必须报请主管批准同意,并关机切断电源后方可离开。2.5机器只能由经过培训合格的人员操作,其他人员不得操作机器,否则容易引起严重事故。2.6机器操作人员不得任意更改设定的程序,否则容易产生危险。2.7生产完成后,操作人员必须清理现场,关闭马达,切断电源,清洁保养机器,检查无遗漏后方可离开现场。3.机器保养、维修、调机中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前、班后保养机器。严禁在机器运行中保养,以免发生事故。3.2机器的维修必须由专业人员完成,严禁操作人员私自处理任何故障。3.3严禁任何人私自拆除或更改切纸机的保护装置。3.4维修人员维修机器时,必须做好保护工作,以保安全。3.5机长或专业人员调机时,必须停机并锁车,确保操作者安全,调机完成后,必须清点工具,防止工具遗漏在机器内。21.过油机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1开机慢行检查机器是否运行正常,对各传动部位加油。保证机器正常运行2.2监督机组人员口罩、耳塞等防护用品都好了吗?没有佩戴都不能上岗工作2.3生产中常用的物料挥发性溶剂(天那水)、油料(磨光油)容器盖都盖好了吗?空桷要放在规定区域。2.4开始生产货品时做好首件样稿的签定,对有特殊要求的货品(面磨度、光泽度)必须进行适当测试方可大量生产,并在生产中加强抽检力度。2.5带领机组人员做好“6S”方面的各项工作,保持机台周围卫生,保证周围无杂物、无纸屑、无油污。22.激光切割机安全操作规程操作前的准备操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。操作人员必须清楚机器各部位警告牌及机器警铃的提示。操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。操作中的安全注意事项2.1机器运转时,机后请勿站人!2.2头手请勿伸入工作面。2.3非操作人员请勿触摸机器。2.4每天开机前需检查机器及其配套设施有无异常,接时对机器及配套设施进行保养及维护器。23.激光照排机安全操作规程1.开机前的安全注意事项1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理设备周围杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的安全运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。2.操作中的安全注意事项:2.1开机前首先检查电源线接头是否脱落,确认OK后方可开机检查机器运行状况,如有异常立即关机并上报主管。2.2装菲林时应有两人操作动作协调平稳防止菲林盒掉地砸到脚。2.3出菲林时要等药水干后在拿出菲林以防药膜粘手,换药水时应戴胶手套和保护眼睛,防止药水侵蚀皮肤和眼睛。2.4机器运行中,切勿与工作无关的人员闲聊。2.5机器保养时应关闭电源开关。2.6下班时保持机器清洁和关闭电源开关。24.脊芯机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理脊芯机周围杂物,检查有无工具遗留在机器上。1.4检查润滑是否良好,皮带、联接处有无松动,上下刀有无对齐等,保证机器在零故障状态下运行。2.操作中的安全注意事项2.1操作人员开机前必须提醒同伴注意安全,确认一切正常后方可开机。2.2操作人员应该先使机器低速运行,试切机芯,自检合格并由主管确认后,方可开长车批量生产。严禁高速起动机器,以免烧坏马达。2.3操作人员勿将手伸到压板纸胶辘及刀口内,以免切伤手造成事故。2.4机器运行过程中,操作人员应留意机器状态是否正常,当出现异声、异味、马达异热等现象时,必须立即停机,并报请有关人员处理,待故障排除后才能重新开机。2.5操作人员操作中严禁串岗、脱岗。若因故要离开现场时,必须报请主管批准,并停机切断电源方可离开。2.6生产完成后,操作人员应清理现场,保持通道的顺畅。关闭马达,切断电源,清洁、润滑机器,清点工具入箱,检查无遗漏后才准离开现场。3.脊芯机的保养、维修和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前、班后保养脊芯机。严禁在机器运行过程中实施保养行为,以防身体触及转动部位和刀口而造成事故。3.2机器的维修只能由专业人员完成,严禁操作人员擅自开机处理任何故障,以免造成严重后果。3.3维修人员进行电气、机械故障维修时,必须切断电源,以确保安全。严禁带电操作。3.4机长或专业人员调机时,必须停车并锁车,以保证操作人员的安全。调机完成后,必须清点工具 ,防止工具遗漏在机器内形成安全隐患。3.5任何人员不能改装或损坏机器的保护装置.25.胶装机安全操作规程操作前准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品.严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器.1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗.1.3清理机器周围杂物,检查有无工具遗留在机器上.1.4检查机器润滑状况良好与否,连接部分有无松动,电器组件有无故障等,保证机器在良好状态下运行.2. 操作中的安全注意事项2.1操作人员开机前,必须先检查热熔胶是否熔化.2.2热熔胶熔化后方可调机,调机前先把压力、磨脊刀、脊胶、边胶及封面台调试好,调试好后进行开机生产,自检合格并交主管及QC确认后,方可正式生产.2.3生产中出现撞机、卡纸等情况时,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关人员处理,不得私自处理故障.2.4在机器运转过程中,操作人员不得将手或其它工具伸入机器内,以免夹伤手或损坏机器.2.5操作人员在生产完成后,必须清洁机器,清点所使用的工具是否齐全,关闭电源,检查无遗漏后方可离开现场.胶装机的保养,维修和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前.班后保养机器.严禁在机器运行中保养,以免发生事故.3.2维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许操作,以保安全.3.3机长或专业人员调机时,必须停机并锁车,确保操作人员安全,调完机后,必须清点工具,防止工具遗漏在机器内.26.局部U.V机安全操作规程1.开机前的准备操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.1操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.2检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.3清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1打开电源,先点动机器,让机器慢行运转,发现有异常响动。应立即关掉电源,通知设备部检修。2.2监督机组人员口罩、耳塞等防护用品都好了吗?没有佩戴都不能上岗工作。2.3生产中常用的物料挥发性溶剂(乙脂水)、油料(UV油)容器盖都盖好了吗?空桶要放在规定区域。2.4开始生产货品时做好首件样稿的签定,对有特殊要求的货品(面磨度、光泽度)必须进行适当测试方可大量生产,并在生产中加强抽检力度。2.5带领机组人员做好“6S”方面的各项工作,保持机台周围卫生,保证周围无杂物、无纸屑、无油污。2.6生产中、注意身体不要触碰到转动中的电机我、铁辘、胶辘等危险部位。2.7保养、注油、洗机器铁辘、胶辘时,必须先停机、启动寸动开关,把布头折迭行清洗或保养。2.8停机收工时必须关掉总电源。27.烤版机设备安全操作规程1.开机前的安全注意事项1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理设备周围杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的安全运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。2.操作中的安全注意事项2.1启动电源后,观察机器运行状况是否正常。2.2拿放锌版时,应双手操作,用力平稳,以防伤手。2.3机器运作速度为调速器上的35刻度。2.4当温度显示230度时,方可放入PS版进行烤版。2.5机器运行时,严禁用双手触摸出版口,以防烫伤。2.6烤好的PS版,应等降温后,方可取版,以防烫伤。2.7机器发生故障时,应立急关闭电源并通知专业人员进行检修。2.8保养机器时应关闭电源。2.9下班前,请关闭电源,清理遗物,方可下班。28.捆扎机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1开机前给运转部位加油。2.2使用中禁止与旁人交谈。2.3脚踩离合板时,头和手不可超过机器安全罩。2.4需要穿线和清理刀架上的杂物时,必须关闭电源。2.5当设备出现故障,请告知部门负责人和设备维修人员。2.6下班前做好设备保养,给设备运转部位加油,清理机身灰尘。2.7下班关闭设备电源,整齐摆放在指定位置。29.磨光机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1开机慢行检查机器是否运行正常,对各传动部位加油。保证机器正常运行2.2监督机组人员口罩、耳塞等防护用品都好了吗?没有佩戴都不能上岗工作2.3开始生产货品时做好首件样稿的签定,对有特殊要求的货品(面磨度、光泽度)必须进行适当测试方可大量生产,并在生产中加强抽检力度。2.4带领机组人员做好“6S”方面的各项工作,保持机台周围卫生,保证周围无杂物、无纸屑、无油污。30.木样机安全操作规程1.开机前的的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理机器周围杂物和过滤罐中的木榍,检查锯条与平台是否成直角.2.操作中的安全注意事项2.1操作人员必须确认机器周围无危险因素时才能开机。2.2安装钻咀时必须锁紧,以防钻咀松脱钻坏工作台面及伤人。2.3操作中应注意手扶住刀模的位置要正确,不能靠近钻咀或锯条,以免伤手。2.4操作人员必须配戴防护镜观察锯板过程,不得从旁边观察,以免木榍飞入眼睛。2.5操作过程中,如出现断锯条时,必须停机,锁好开关后才能更换。2.6操作完毕,关闭马达和切断电源开关,方能离开机器。3.木样机的保养、维修中的安全注意事项3.1操作人员必须定期清理吸尘器,以维持吸尘器的正常寿命。3.2操作人员对机器的保养,必须在停机且断开电源的情况下进行。3.3机器操作中出现的电气和机械故障,必须由维修人员处理,操作人员不得擅自拆机维修。3.4维修人员必须在停机和断电情况下维修、检查或调节机器,严禁带电操作。31.皮壳机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。女工必须束紧头发,且戴工作帽加以保护。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理皮壳机周围杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的安全运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。1.4检查机器各部位润滑是否良好,联接有无松动,气泵有无漏气。电气元件是否正常等,纬来体育,保证机器在零故障状态下运行。1.5开胶炉熔胶。2.操作中的安全注意事项2.1常规检查完毕,操作人员在开机前必须提醒同伴或周围人员注意安全,确认所有人员已处于安全状态后才能开机。2.2机器在运行过程中,操作人员必须将防护栏或防护罩盖上,严禁将身体的任何部位伸入或触碰机器转动部分或开关,以免造成重大伤亡事故。2.3生产过程中注意将待生产原材料和已生产成品摆放整齐,不得堵塞安全通道。2.4操作人员在机器运转过程中必须严密监视机器状态是否良好,当出现异声、异味、马达异热、死机等现象时,必须立即停机,并报请有关人员查明故障原因,等到故障排除后才能重新开机,严禁使机器带故障运行。2.5操作人员操作中严禁串岗、脱岗。若因故要离开现场时,必须报请主管批准,并关闭马达、切断电源才能离开。2.6生产完成后,操作人员必须清理现场,清点所使用的工具有无遗漏在机器上,关闭马达、切断电源、保养机器,完成后方可离开现场。严禁操作人员留尾巴给下一班次。3.皮壳机的保养、维修和调节中的安全注意事项3.1机器操作人员必须按《保养检查基准》的要求,对皮壳机进行日常维护保养。3.2机器的维修必须由专业人员完成,操作人员不得擅自拆机处理故障,以免造成人身伤害或损坏机器。3.3维修人员进行维修时,必须停机并切断电源,以确保安全。严禁带电作业。3.4机长或其他专业人员调机时,必须停机锁车并切断电源,以保安全。调机结束后,必须检查有无工具遗留在机器内,以免开机后损坏机器或工具飞出伤人。32.骑马钉机安全操作规程1.操作前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止中衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理机器周围影响操作的杂物,检查有无工具遗留在机器上。1.4检查机器润滑状况良好与否,联接部分有无松动,电器元件有无故障等,保证机器在良好状态下运行。2.操作中的安全注意事项2.1操作人员做好开机前准备后,在开机之前,必须提醒同伴或周围人员注意安全。确认无危险时才可开机。2.2在低速状态下调节推书杆、附件等的位置,调节完成后,必须将所用六角匙等工具收回原处,以防遗漏在机器内损坏机器。2.3在钉书过程中,若出现钉走位等质量性问题需要重新调节时,必须停机并锁车,才可进行调节。调节由机长或专业人员完成,检查无问题后,才能重新开机生产。2.4操作人员在机器运行过程中,应严密监视机器的状态情况,当出现异声、异味、卡死等故障时,必须立即停机,并报请相关人员处理,严禁操作人员私自处理故障,以免造成严重后果。2.5操作人员不得将手或其它硬物伸入机器内部,以免人身受伤或损坏机器。2.6操作人员在操作中严禁串岗、脱岗。若因故需要离开操作现场时,必须报请主管同意,离开时必须停机并切断电源。2.7生产完成后,操作人员必须并闭马达,切断电源,清洁、润滑机器,检查无遗漏后方可离开现场。3.骑马钉的保养、维修中的安全注意事项3.1操作人员必须按要求做好保养工作,以维持机器正常的能和寿命。保养机器必须在停机断电的情况下进行。3.2机器的维修必须由专业人员完成,严禁操作人员私自拆机处理任何故障,以免造成事故。 3.3维修人员无论是处理机械或电气故障,都必须要并闭马达,切断电源,以保安全。严禁带电操作。33.气压机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,气管有无漏气,油路是否畅通。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项气压机操作时,请勿将手和头及身体其它部位放置在气压板下,以防止压伤。34.切纸机安全操作规程1.操作前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗。1.3清理切纸机周围杂物,将待切物料摆放到合适位置,检查有无工具遗留在机器上。1.4检查切纸机各润滑点是否需加油或脂,联接处有无松脱,保护装置是否失灵,风泵有无漏气等,保证机器在零故障状态下运行。2.操作中的安全注意事项2.1开机前,操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全,确认无危险存在时方可开机。2.2切纸齐纸时,操作人员的脚必须离开脚踏开关,以防误踩,使千斤落下压到手。2.3操作人员在裁切过程中,其他人员不得乱碰开关,以免引起机器误操作。2.4操作人员在机器运行过程中,应严密监视机器的状态是否正常,当出现异声、异味或不落刀等现象时,必须立即停机锁车,并报请有关人员查明故障,待故障排除后才能重新开机操作。2.5操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。若因故需要离开机器时,必须报请主管批准同意,并关机切断电源后方可离开。2.6机器只能由经过培训合格的人员操作,其他人员不得操作机器。2.7机器操作人员不得任意更改设定的程序.2.8生产完成后,操作人员必须清理现场,关闭马达,切断电源,清洁机器,检查无遗漏后方可离开现场。3.机器保养、维修、调机中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前、班后保养机器。严禁在机器运行中保养,以免发生事故。3.2机器的维修必须由专业人员完成,严禁操作人员私自处理任何故障。3.3严禁任何人私自拆除或更改切纸机的保护装置。3.4维修人员维修机器时,必须做好保护工作,以保安全。3.5机长或专业人员调机时,必须停机并锁车,确保操作者安全,调机完成后,必须清点工具,防止工具遗漏在机器内.35.收缩包装机安全操作规程操作前的准备操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗。清理收缩包装机周边的杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的正常运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。检查收缩包装机各部分润滑是否良好,联接有无松动,零件有无损坏等,必须保持机器在零故障状态下运行。操作中的安全注意事项机器运转过程中,严禁将身体任何部分伸进收缩包装机内或触摸开关,以免身体受伤或损坏机器。操作人员在机器运行过程中,必须严禁监视机器的运行状况是否良好,当出现异味、异声等故障时,必须立即停机,并报请有关人员处理,不得私自处理机器任何故障。生产中出现撞机、严禁操作人员串岗、脱岗。当生产任务完成时,操作人员应当切断电源,对机器进行必要的清洁和润滑保养,清点所使用的工具是否齐全,确认无遗漏后方可离开操作现场。收缩包装机的保养,维护和调节中的安全注意事项。操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前、班后保养机器,严禁在机器运行中保养,以免发生事故。维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许操作,以保安全。36.手动烫金机安全操作规程开机前的准备操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。操作人员必须保持良好精神状态,操作中不得与他人交谈,严禁疲劳操作、酒后操作或带病操作。清理机器周围杂物,及清理发热板和钢板,确认操作环境正常后才能开机操作。操作中的安全注意事项严禁未经培训合格的人员操作机器。启动时需往油杯、油池注油。拉下拉炮。看清机器周围无其它人员,接通电源,按“启动”按钮,待电动机转动正常后,按下“工作”按钮进行试烫,并检查炮、保护装置是否灵敏。操作过程中进行调校、补版等工作时,必须关闭马达开关,切断电源,并打开保险。调板时,压力千万不可太重,否则会压坏电板。采用手递纸方式时,必须控制递纸的频率与机器烫金的频率相吻合。否则可能导致夹手的危险。若发现在压板垫板上所放的制品位置不正确或其它原因而急需压板不做压合动作时,可急速拉下炮,使机器不会完全合上(有几毫米的间隙);机器要重新合上时,只要拉上炮,机器即可重新合上。用手摇把摇车结束后,一定要将摇把拿下再开机,以防开机时摇把飞出伤人。非操作人员不得干扰操作人员正常操作。在机器运转过程中,严禁触摸飞轮等转动部位,以免造成无谓的伤害。机器的保养、维护和调节操作完毕,需切断电源,清洁机器。经常注意机器的运转情况,发现异常,立即停机、关闭电源,通知机修进行维修。电器控制部分失灵,一般是因电器元件失效,接触不良造成。应通知机修进行修理或更换。维修人员对机器进行维护、调节等操作时,必须停机且切断电源,严禁带电操作。37.手啤机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,操作中不得与旁人交谈,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3清理手啤机周围杂物,检查有无工具遗留在机器上,确认操作环境正常后才能开机操作。2.操作中的安全注意事项2.1严禁未经培训合格的人员操作机器。2.2操作人员在打开控制电源之前,必须看清手啤机周围无其它人员才能合闸,打开马达开关,确认马达转动无异常后,才可开模切开关进行试切。检查拉炮、保护装置是否灵敏,确认机器性能正常后才准进行后续的操作。2.3采用手递纸方式压切时,必须控制递纸的频率与机器压切的频率相吻合,否则可能导致夹手的危险。2.4在机器运转过程中,严禁触摸飞轮等转动部位,以免造成无谓的伤害。2.5非操作人员不得干扰操作人员进行正常的操作。2.6操作过程中进行调校、补版等工作时,必须关闭马达开关,切断电源,并打开保险。3.机器的保养、维护和调节3.1操作完毕,必须清洁机器,此类工作必须在停机且切断电源的情况下进行。3.2维修人员对机器进行维护、调节等操作时,必须停机且切断电源,严禁带电操作。38.数纸机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗。1.3清理数纸机周边的杂物,检查有无工具遗留在机器上,为机器的正常运行和人员的安全操作创造良好的环境条件。1.4检查数纸机各部分润滑是否良好,联接有无松动,零件有无损坏等,必须保持机器在零故障状态下运行。2.操作中的安全注意事项2.1机器运转过程中,严禁将身体任何部分伸进数纸机内或触摸开关,以免身体受伤或损坏机器。2.2操作人员在机器运行过程中,必须严禁监视机器的运行状况是否良好,当出现异味、异声等故障时,必须立即停机,并报请有关人员处理,不得私自处理机器任何故障。2.3生产中出现撞机、严禁操作人员串岗、脱岗。2.4当生产任务完成时,操作人员应当切断电源,对机器进行必要的清洁和润滑保养,清点所使用的工具是否齐全,确认无遗漏后方可离开操作现场。3.数纸机的保养,维护和调节中的安全注意事项。3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前、班后保养机器,严禁在机器运行中保养,以免发生事故。3.2维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许操作,以保安全。39.丝印窗口机安全操作规程1.开机前的准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物上岗作业。1.2操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。1.3检查机器各部位润滑状况是否良好,联接是否紧密,油路是否畅通,电路是否正常。如发现异常,必须立即报请有关人员解决,严禁机器带故障运行。1.4清理机器周围的杂物,检查有无工具遗留在机器上,保证操作人员有充分的操作空间并消除安全隐患。2.操作中的安全注意事项2.1在操作丝印胶水机升降板时,请勿将身体部位放置在升降板下,以防压伤。40.台式压力机安全操作规程开机前的准备操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口,禁止在衬衣口袋中装任何物品。严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器。女工必须戴工作帽防护头发。操作人员精神状态必须良好,严禁在疲劳过度、酒后或因病影响操作的情况下上岗作业。清理冲床周围杂物,检查有无任何工具遗留在冲床上,为机器的安全运转和人员的安全操作提供一个良好的环境。检查冲床润滑是否良好,连接部位有无松脱,开关、保险带等是否正常,冲模有无装牢固等。保证机器在零故障状态下运行。操作中的安全注意事项操作人员必须是经过了培训并合格的人员。严禁未经培训或培训不合格的人员操作冲床。操作人员在开机前必须提醒同伴注意安全,确认无危险因素存在时才可开机。操作人员手拿木叉的姿势必须正确,手应握成拳头状抓住木叉,以防木叉滑入冲模下切伤手指。非操作人员有责任提醒操作人员集中精神,注意操作安全,当发现操作人员精神疲惫,神情恍惚时,应立即劝其停止操作,并将情况向有关人员汇报,以杜绝伤亡事故发生。冲床组长或管理人员应定时巡查操作现场,发现操作人员动作不规范,姿势不正确时,必须立即帮其纠正,决不能疏忽大意,以免酿成严重事故。操作人员在作业中如因连续操作而觉疲惫时,应停机休息一段时间,等到精神恢复后才能重新开机。必须将“安全第一”的观念牢记于心,决不能因为赶货抢时间就无视安全问题。操作人员或其同伴在操作过程中,严禁将手伸入到冲模下抢书或用手触摸转动的飞轮等,以免受伤。操作人

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