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灌装机操作规程
- 2020-08-19 18:40-

  灌装机操作规程_医药卫生_专业资料。1.操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《灌装机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结 果填入《灌装机 日常点检表》生产点检栏中。 1.2 机电保全工依据《灌装机日常点检表》点检

  1.操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《灌装机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结 果填入《灌装机 日常点检表》生产点检栏中。 1.2 机电保全工依据《灌装机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入 《灌装机日常点 检表》机电点检栏中。 1.3 机电保全工依据《灌装机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《灌 装机润滑记录表》 中。 1.4 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 1.5;检查各管道阀门是否完好,无泄漏。 1.6;检查各仪表是否完好,电路是否正常。 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常。 1.8 各转动部位无卡阻,紧固部位无松动,运转方向正常,润滑良好。 1.9 清理灌装机的场地和运输带上的杂物。 1.10 将已制药合格的药液排入灌装机管道冲排直至药液与留样一致,并将冲排药倒回成品 罐。 1.11 将吸附装置打开并关好机房门。 2. 操作步骤: 2.1 打开电源,启动空气压缩机调节压力:6 公斤/平方厘米,向灌装机输入压缩空气,接 通电源; 2.2 设定灌装规格和数量。 2.3 手动灌装调制灌装计量: 2.3.1 将选择开关旋到手动,按下手动进瓶按钮,进一组瓶并排好队后松开按钮; 2.3.2 接着按下手动注料按钮,向各瓶灌入适量的物料后松开按钮; 2.3.3 用手动出瓶按钮将装有物料的瓶子送出。 2.4 自动灌装 2.4.1 调机正常后,将选择开关旋到自动,灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。 2.5 作业要求:灌装过程每5—10 分钟操作工用电子称,抽检计量是否在允许范围内。 2.6 开机完成后清理灌装机管道残药和杂质, 擦拭干净输送带, 填写 《重点设备远行记录》 。 2.7 自动灌装机主要技术参数: 2.7.1 灌装方式:直线及以上容积为例);功率:0.75KW—1.5KW 2.8 20ML灌装机主要技术参数: 2.8.1 产量: 2400---3000 瓶/时 2.8.2 装机规格: 20ml 2.8.3 功率: 380v、1.1kw 2.8.4 线.1.1 每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见 底的要求。 3.1.2 班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3 检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。 3.2 定期检查维护保养: 3.2.1 整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。 3.2.2 检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。 3.2.3检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。 3.2.4 检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。 3.3 二保:依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时,结果填入《设备保养 记录表》中。 4.安全注意事项: 4.1 灌装工要求佩戴防毒口罩、防护眼镜、防护手套。 4.2 机手不得离岗、脱岗。 4.3 开机过程中发生卡瓶、倒瓶等异常要立即停机。 4.4 物料整齐摆放,不良品及时集中处理。 4.5 进出瓶有序,避免倒瓶现象药液撒落污染环境,如有发生立即处理。 4.6 当药剂泄漏,及时关闭操作阀,进行吸附处理,将危废垃圾放到危废垃圾集中处理。 5.应用表单: 《灌装机日常点检表》、《灌装机润滑指导书》、《灌装机润滑记录表》、《重点设备运行 记录》、《设备保养记录 表》